Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Links Sitemap RSS XML TietosuojakäytäntöKiinalaisena Junssenina kehitämme ja valmistamme itsenäisesti Balloon Adhesive Dot Labeling Machine -laitteen, joka on nopea kuumasulate-annostelulaitteistomme, joka on tarkoitettu rullatyyppisten ilmapallojen tahmeiden pisteiden tuotantoon. Varustimme tähän koneeseen automaattisen vastaanottokelausrakenteen, jonka avulla koko linja pysyy käynnissä ilman toistuvia pysähdyksiä yhden raaka-ainerullan viimeistelyssä. Se toimii tasaisesti PID-lämpötilasäädön ja tarkan annostelupumpun kanssa, joten jokainen juhlailmapallojen kaksipuolinen liimapiste pysyy kooltaan tasaisena eikä jätä tahmeaa jäännöstä kuorimisen jälkeen. Täysi rullalta rullalle -virtaus kattaa syötteen, pistepäällystyksen, jäähdytysmuovauksen ja valmiin tuotteen käämityksen, kaikki viimeistellään yhdellä jatkuvalla kierrolla täydellisten rullapakattujen liimapisteiden tulostamiseksi suoraan.
Telalla levitettävät liimapallot ovat jatkuvien rullien muodossa. Yhden rullan pituus vaihtelee useista metreistä satoihin metreihin. Niitä käytetään pääasiassa No-Residue Hot Melt Coatereissa ja eräkoristeluprojekteissa, ja loppukäyttäjät voivat myös revitä ne manuaalisesti tarpeen mukaan. Rullapakattujen tuotteiden etuja ovat alhaisemmat yksikkökustannukset ja parempi yhteensopivuus automatisoitujen tuotantoprosessien kanssa. Siksi rullapakattujen tuotantolaitteiden rakenne poikkeaa merkittävästi arkkipakattujen laitteiden rakenteesta. Se koostuu pääosin kuudesta moduulista: aukikelausyksikkö, päällystysyksikkö, kuivausyksikkö, sekoitusyksikkö, leikkaus- ja muovausyksikkö sekä kelausyksikkö. Kunkin moduulin toiminnot ja parametrit ovat seuraavat.
1. Aukirullaus- ja alustan kiinnitysyksikkö Tämä yksikkö on vastuussa pohjamateriaalin jatkuvasta ja vakaasta tulostamisesta ilmapallon liimapisteiden tekemiseksi telasta ja ylemmän ja alemman suojakalvon laminoinnista prosessin aikana. Se on varustettu automaattisella kireyden säätöjärjestelmällä, joka pitää pohjamateriaalin tasaisena lähetyksen aikana välttäen ryppyjä tai poikkeamia, jotka vaikuttavat liimapisteiden muodostumislaatuun.
2. Päällystysyksikkö Koko koneen keskeisenä toiminnallisena moduulina tämä yksikkö on yhdistetty erittäin tarkkaan hammaspyöräpumpun liimansyöttöjärjestelmään ja kuumasulatelämpötilan säätömekanismiin, jotka voivat tuottaa kuumasulateliimaa tasaisesti asetetun pistevälin ja koon mukaan muodostaen säännöllisesti pistemäisiä liimapisteitä paljastettuun pohjamateriaaliin ja varmistaen, että jokaisessa liimamassassa on tasainen liimamäärä.
3. Jäähdytysyksikkö Kun sulateliimapisteet on päällystetty, pohjamateriaali menee tähän yksikköön nopeaa jäähtymistä ja kovettumista varten, jotta liimapisteet voivat nopeasti muodostaa vakaan muodon, välttää korkean lämpötilan aiheuttamia tartuntamuodonmuutoksia myöhemmässä siirtoprosessissa ja varmistaa, että liimapisteet ovat hyvin irrotettavissa eikä niissä ole jäämiä kuorimisen jälkeen.
4. Muotoilu- ja leikkausyksikkö Tämä yksikkö leikkaa jatkuvasti tuotetun liimapistekomposiittimateriaalin asetetun leveyden mukaan, leikkaa ylimääräisen reunamateriaalin ja viimeistelee valmiin tuotteen rullan esileikkauksen, mikä luo pohjan myöhemmälle valmiin tuotteen käämitykselle.
Automaattinen käämitysyksikkö Tämä yksikkö on varustettu automaattisella kytkentä- ja materiaalinvaihtomekanismilla, joka voi suorittaa valmiiden telojen vastaanoton ja vaihdon pysäyttämättä konetta, ylläpitää koko tuotantolinjan jatkuvaa nopeaa toimintaa, välttää valmiiden telojen vaihtamisen aiheuttamaa tuotannon pysähtymistä, parantaa tehokkaasti laitteiston kokonaistuotantotehokkuutta ja lopuksi tuottaa valmiita rullapakattuja ilmapalloliimatuotteita, jotka vastaavat GD-tuotannon tehokkuutta.
1. Purkaus- ja alustan liimausyksikkö
2. Päällystysyksikkö
3. Jäähdytysyksikkö
4. Muotoilu- ja leikkausyksikkö
5. Automaattinen käämitysyksikkö


|
Parametrikohde |
Vakioalue |
Kuvaus |
|
Tuotannon nimi |
|
Irrotettavat liimapisteet |
|
Tuotantonopeus |
|
Korkeampi kuin arkkisyötetyt laitteet, sopii täydellisesti suuriin massatuotantoihin |
|
Pinnoitteen leveys |
100-200 mm |
Leveämpi leveys mahdollistaa useamman rivin valmistamisen valmiita tuotteita yhdellä kertaa |
|
Valmis rullan leveys |
10mm - 20mm |
Säädetty leikkaus/takaisinkelaus spesifikaatioiden perusteella |
|
Valmis rullan pituus |
|
Kiinteä pituus on säädettävissä |
Tämä kuumasulateliimapisteen annostelulaite on suunniteltu ilmapallojen kaksipuolisten liimapisteiden valmistukseen. Laitteen ajonopeusalue on säädettävissä 10-25 metriin minuutissa. Liimakerroksen paksuustoleranssia valvotaan tarkasti sen varmistamiseksi, että jokainen liimapiste on tasapaksuinen. Lisävarusteena on täysautomaattinen kelausmekanismi, joka voi viimeistellä valmiin rullamateriaalin pakkaamisen yhdellä kertaa. Koko kone on varustettu PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä. Jopa pitkän jatkuvan tuotannon aikana ilman keskeytyksiä se voi tehokkaasti estää kuumasulateliiman hiiltymisongelman ja ylläpitää jatkuvasti nopeaa ja vakaata tuotantolinjan toimintaa.
Meillä on pitkäaikainen yhteistyö lukuisten festivaalisisustustehtaiden kanssa sekä kotimaassa että ulkomailla. Suurin osa näistä tehtaista on valinnut ilmapalloliimapisteetikettikoneemme tuotantolinjan ydinlaitteistokseen. Kaakkois-Aasialainen asiakas, joka myy pääasiassa juhlatarvikkeita, osti kaksi näistä koneista valmistaakseen liimapisteitä juhlailmapalloihin.
Tämä laite on varustettu keskeytymättömällä käämityksellä ja nopealla toimintarakenteella, mikä vähentää tehtaan manuaalisen toiminnan volyymiä yli puoleen ja lisää merkittävästi päivittäistä kaksipuolisten liimapisteiden tuotantoa. Tehtaan valmistamat juhlailmapallokohtaiset liimapisteet ovat kysyttyjä paikallisten ketjujen supermarketeissa ja offline-juhlasisustusliikkeissä. Verrattuna vanhemmilla päällystyslaitteilla valmistettuihin vastaaviin tuotteisiin, liimapisteillämme on ominaisuus, ettei liimaa jää jäljelle.
Konetta käytetään pääasiassa liimapistetarrojen, liimapisteiden tai pienten tarrojen kiinnittämiseen ilmapalloihin ja muihin kevyisiin tuotteisiin, joilla on korkea paikannustarkkuus.
Se sopii erityyppisille ilmapalloille, mukaan lukien lateksiilmapallot, folioilmapallot, koristeilmapallot ja muut ilmapallotuotteet, jotka vaativat liimapisteen levityksen.
Kone parantaa etiketöintinopeutta, sijoittelun tarkkuutta ja tuotannon johdonmukaisuutta samalla, kun se vähentää käsityötä ja materiaalihukkaa suuren mittakaavan ilmapallotuotannon aikana.
Kyllä, liimapisteen kokoa, etiketin sijaintia ja koneparametreja voidaan säätää erilaisten ilmapallomallien ja tuotantovaatimusten mukaan.
Kyllä, se pystyy vastaamaan pienten räätälöityjen tilausten tarpeisiin sekä jatkuvaan massatuotantoon vakaalla ja tehokkaalla toiminnalla.
Kone voi työskennellä erilaisten liimapistemateriaalien kanssa, mukaan lukien kaksipuoliset liimapisteet, liimapisteet ja räätälöidyt tarrat sovelluksen tarpeiden mukaan.
Se käyttää tarkkuussyöttö- ja asemointijärjestelmää varmistaakseen tasaisen liimapisteen sijoituksen, mikä parantaa tuotteen ulkonäköä ja tuotannon laatua.
Kyllä, siinä on käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä ja yksinkertaiset huoltovaatimukset, joiden avulla käyttäjät voivat nopeasti perustaa ja ylläpitää vakaata tuotantoa.