Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Links Sitemap RSS XML TietosuojakäytäntöJunssen on luotettava valmistaja. Täysautomaattinen tarraleikkauskone on varustettu optisella silmänseurantatoiminnolla. Itsekiinnittyvän stanssauskoneen toimintalogiikka voidaan tiivistää kolmeen ydinvaiheeseen: syöttö, stanssaus ja valmiiden tuotteiden ulostulo. Se soveltuu materiaalien, kuten suojakalvojen, yksipuolisten, yksipuolisten, fopperien, fopperien ja kaksipuolisten alumiinisten stanssaukseen. liimatuotteet.
Ruokintayksikkö
Fully Auto Label Converting Line on varustettu ulokesyöttötelineellä ja kireyden säätöjärjestelmällä. Normaali syöttötelan halkaisija on 300-500mm, sopii raaka-aineille, joiden leveys on 100-350mm.
Jännitteenhallintajärjestelmä
Vakiokokoonpanossa käytetään magneettisen jauheen kireyden säädintä syöttöjännityksen säätämiseen eri materiaalipaksuuksien mukaan, mikä estää venymisen, muodonmuutoksen tai löysän syöttämisen. Huippuluokan mallit voidaan varustaa servomoottorikäyttöisillä syöttö- ja jännitysantureilla automaattista jännityksen säätöä varten, jotka soveltuvat erittäin ohuen vaahdon, irrokepaperin ja muiden herkkien materiaalien käsittelyyn.
Poikkeaman korjausjärjestelmä
Suurin osa malleista on varustettu automaattisilla poikkeaman korjauslaitteilla, jotka käyttävät valosähköisiä tai ultraääniantureita materiaalin sijainnin muutosten havaitsemiseen. Moottorikäyttöinen säätöjärjestelmä korjaa syöttöpoikkeaman reaaliajassa varmistaen tarkan stanssauksen kohdistuksen ja vakaan tuotannon laadun.


● Kaksoisjärjestelmä:High Speed Sticker Cutting Machine ei vain voi suorittaa monimutkaisten tuotteiden kertaluonteista käsittelyä normaalisti, vaan se voi myös jakaa veitsen pidikkeen eri vaatimusten mukaan ja suorittaa samanaikaisesti kahden eri tuotteen käsittelyn.
● Toistuva värinkorjaus:Tehokas kumulatiivisten virheiden eliminoinnissa painotuotteiden, epätasavälisten tuotteiden (synteettinen grafiitti) jne. käsittelyn aikana.
● CCD-koon online-tunnistus:Nopealla CCD-kameralla tuotteen kokoa seurataan reaaliajassa. Tuotteen koko havaitaan verkossa ja vialliset tuotteet tunnistetaan samanaikaisesti.
● Tilausten säilytystila:Se voi tallentaa 600 sarjaa tilaustietoja.
|
Parametrikohde |
Vakioalue |
Kuvaus |
|
Suurin käsittelyleveys |
150-320 mm |
Valitse vastaava leveysmalli tuotteen mittojen mukaan, varaa materiaalille 20–30 mm reunavaraa |
|
Suurin leikkausnopeus |
10 m/min – 60 m/min |
Todelliseen nopeuteen vaikuttavat materiaalin paksuus ja stanssatun monimutkaisuus; ohuet materiaalit voivat toimia täydellä nopeudella, kun taas paksut materiaalit vaativat pienemmän nopeuden |
|
Meistinleikkaustarkkuus |
±0,05mm–±0,15mm |
Huippuluokan servomallit saavuttavat ±0,05 mm tarkkuuden ja täyttävät elektronisten lisävarusteiden käsittelyvaatimukset |
|
Kelausrullan maksimihalkaisija |
300-500 mm |
Suurempi telan halkaisija tarkoittaa vähemmän rullanvaihtoja, mikä on ihanteellinen massatuotantoon |
|
Sovellettava materiaalin paksuus |
0,02-3 mm |
Vahvistetut versiot tukevat vaahtomuovimateriaaleja, joiden paksuus on enintään 5 mm |
|
Total Power |
1,5 kW - 3 kW |
Toimii tavallisella 220 V:n kotivirtalähteellä, ei vaadi ylimääräistä teollisuusvirtajohtoa |
|
Laitteen jalanjälki |
1,5 m²–3 m² |
Valvomaton tarrapuristin Tyypilliset mitat: pituus 2m–3m, leveys 0,6m–1m, sopii pieniin työpajoihin |
High Precision Rotary Label Cutter pystyy käsittelemään useimpia rullamateriaaleja ja ei-metallisia materiaaleja. Yleisesti käytettyjä yhteensopivia materiaaleja ovat:
1. Paperipohjainen: kaksipuolinen liima, itseliimautuva, irrokepaperi, etikettipaperi, muovikalvo jne.;
2. Vaahtopohjainen: EVA-vaahto, PU-vaahto, PE-vaahto, akryylivaahto jne. (elektroninen puskurivaahto);
3. Kalvopohjainen: PET-kalvo, PVC-kalvo, PE-kalvo, OPP-kalvo, diffuusiokalvo, kirkastava kalvo jne. (optiset kalvomateriaalit);
4. Kumi/vaahtopohjainen: silikonityynyt, kumiset tiivisterenkaat, vaahto, tiivisteet jne.;
5. Muut: johtava kangas, kuitukangas, pölytiivis verkko, lääketieteellinen hengittävä teippi, joustavat piirilevyt jne.
Täysin automaattinen liimaleikkauskone on suunniteltu liimamateriaalien automaattiseen käsittelyyn, mukaan lukien etiketit, tarrat, kalvot, teipit ja räätälöidyt stanssatut tuotteet. Se integroi materiaalin syöttö-, paikannus-, leikkaus- ja jätteenpoistoprosessit tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Laitteilla voidaan käsitellä erilaisia rullasyöttäviä liimamateriaaleja, kuten itsekiinnittyvää paperia, PET-kalvoa, PVC:tä, kaksipuolista teippiä, vaahtoliimaa, suojakalvoa ja muita teollisissa sovelluksissa käytettäviä joustavia materiaaleja.
Automatisoitu tuotantoprosessi vähentää manuaalisia toimintoja, parantaa prosessoinnin johdonmukaisuutta ja auttaa ylläpitämään vakaata tuotantoa. Se myös vähentää materiaalihukkaa ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta verrattuna puoliautomaattisiin tai manuaalisiin prosessointimenetelmiin.
Kyllä. Laitteet voidaan konfiguroida erilaisilla muotteilla ja leikkaustyökaluilla valmistamaan erilaisia muotoja, kokoja ja räätälöityjä liimatuotteita asiakkaan vaatimusten mukaan.
Kone käyttää tarkkaa syöttöohjausta, vakaata kireyden säätöä ja tarkkoja asemointijärjestelmiä tasaisen leikkuutehon ylläpitämiseksi. Valinnaiset poikkeaman korjaus- ja servo-ohjausjärjestelmät voivat edelleen parantaa käsittelyn vakautta.
Kyllä. Koneessa on intuitiivinen ohjausjärjestelmä ja käytännöllinen rakenne, mikä helpottaa käyttöä, parametrien säätöä ja rutiinihuoltoa. Saatavilla on myös ammattitaitoista teknistä tukea, joka varmistaa pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
Kyllä. Junssen tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, jotka perustuvat erilaisiin materiaaleihin, tuoterakenteisiin, tuotantokapasiteettivaatimuksiin ja sovellusskenaarioihin, mukaan lukien laitekokoonpanot, toiminnalliset päivitykset ja tekninen tuki.