Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Links Sitemap RSS XML TietosuojakäytäntöJunssenin pieni pyörivä stanssauskone, lyhennettynä pyöriväksi koneeksi, tunnetaan yleisesti moniasemaisena pyörivänä stanssauskoneena, pyöreäveitsikoneena, rullaleikkurikoneena tai pyöreän veitsen leikkauskoneena. Se suorittaa stanssauksen pyörittämällä jatkuvasti pyöreää veistä. Se on yksi tehokkaimmista laitteista tehdasleikkauskoneissamme, ja stanssattuja tuotteita käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin matkapuhelimissa, tietokoneissa, LCD-näytöissä, digitaalisissa kameroissa ja LCD-taustavalolähteissä.
Roll to Roll -pyörivän teräleikkurin tekniset tiedot ovat seuraavat. Tarkemmat parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan:
|
Parametri |
Erittely |
Huomautuksia |
|
Suurin käsittelynopeus |
10 m/min - 60 m/min |
Mitä suurempi nopeus, sitä korkeammat vaatimukset jäykkyydestä ja dynaamisesta tasapainosta ovat.
|
|
Leikkaustarkkuus |
Tavallinen: ±0,15 mm Korkea tarkkuus: ± 0,05 mm |
|
|
Materiaalin paksuusalue |
0,02mm - 2mm |
|
|
Kokonaisteho |
3kW - 15kW |
Suurempi leveys ja useampi työasema vaatii suurempaa tehoa. |
|
Laitteen paino |
0,3t - 1t |
|
Kun käyttäjät tekevät valinnan, heidän on määritettävä laitekokoonpano tuotantotarpeidensa perusteella. Ydinkohdat, joihin kannattaa keskittyä, ovat seuraavat:
·Määritä suurin käsittelyleveys:Valitse laitteen leveys tavanomaisten käsittelytuotteiden leveyden perusteella. Yleensä on varattava 20-50 millimetrin marginaali. Jos esimerkiksi käsitellään 300 mm leveitä tuotteita, voidaan valita 320 mm tai 350 mm leveä laite.
·Määritä työasemien lukumäärä:Jos käsitellään vain yksinkertaisia yksikerroksisia tuotteita, voidaan valita yksi työasemalaitteisto, mikä on kustannustehokkaampaa; jos käsitellään monikerroksisia komposiittimateriaaleja elektronisia lisävarusteita varten, etusijalle tulee antaa usean työaseman laitteet, jotka voidaan muodostaa kertaluonteisesti ja vähentää prosesseja, mikä parantaa tarkkuutta.
·Tarkkuusvaatimukset:Elektronisten lisävarusteiden käsittely vaatii ±0,05 mm tai vähemmän tarkkuutta. On valittava erittäin tarkkoja servo-ohjattuja laitteita. Tavallisten pakkausetikettien käsittelyyn riittää ±0,2 mm:n tarkkuus ja taloudellinen stepper-laitteisto voi täyttää vaatimukset.
· Automaatiokokoonpano:Laajamittaisessa tuotannossa etusijalle tulisi antaa pöytäjalkainen pyörivä leikkuri, automaattinen kohdistus ja automaattinen jännityskonfiguraatio tuotannon vaihtoajan lyhentämiseksi ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. Pienierä- ja monilajituotannossa voidaan valita manuaalinen säätökonfiguraatio laitteiden hankintakustannusten vähentämiseksi.

1. Korkea hyötysuhde: Pyörivä veitsen leikkauskone käyttää pyörivää terää leikkaamiseen, joka on nopea ja erittäin tehokas, soveltuu massatuotantoon.
2. Suuri tarkkuus: Pyörivän veitsen stanssauskoneen leikkaustarkkuus on korkea. Erityisesti tuotteille, joilla on korkeat vaatimukset, kuten matkapuhelinkalvot ja elektronisten tuotteiden kuoret, tarkkuusvaatimukset ovat korkeat, ja pyörivän veitsen stanssauskone voi täyttää nämä vaatimukset.
3. Monikäyttöisyys: Pienen sylinterin tarraleikkauskoneella voidaan leikata erilaisia materiaaleja, kuten paperia, nahkaa, kangasta, kalvoa jne., ja sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten pakkauksissa, jalkineiden valmistuksessa, vaatteissa, painatuksessa jne.
4. Alhaiset käyttökustannukset: Laitteessa on vakaa mekaaninen rakenne, alhainen vikasuhde pitkäaikaisen käytön aikana ja vähentää kuluvien osien huolto- ja vaihtokustannuksia. Lisäksi se tukee jatkuvaa rullalta rullalle prosessointia, mikä vähentää huomattavasti manuaalista puuttumista ja vähentää tuotannon kokonaistyöpanosta.
5. Pieni tilantarve: Pienikokoisena pyörivänä stanssauskoneena se ei tarvitse suurta asennustilaa, mikä sopii hyvin pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille ja auttaa yrityksiä säästämään työpajatilakustannuksia.
6. Joustava räätälöinti: Se voi säätää käsittelyparametreja ja sovittaa erilaisia apulaitteita käyttäjien todellisten tuotantotarpeiden mukaan, jotka voivat mukautua erilaisiin räätälöityihin käsittelytarpeisiin ja vastata eri yritysten muuttuviin tuotantovaatimuksiin.
.Kireydensäätö: Säädä jokaisen syöttö- ja poistopyörän kireyttä oikein. Tämä on avaintekijä, joka vaikuttaa Mini Roll-to-Roll Press -käsittelyn vakauteen.
.Työkalun kohdistus: Jos käytät useita työkaluja, ota huomioon kohdistusmitat. Yleensä tämä saavutetaan muuttamalla jonkin työkalun pyörimisnopeutta.
.Materiaalin kiinnitys: Jos materiaalit ovat alttiita liukumaan, käytä suojalevyä pitämään ne paikoillaan sivuttaisliikkeen estämiseksi. Liimaa sisältävien materiaalien kohdalla älä paljasta liimaa tyhjennettäessä.
.Lisävarusteet: Lisää apurullia alueille, joilla materiaalit ovat alttiita rypistymään tai epävakaita. Kiinnitä huomiota sopivaan kulmaan.
Laitteissa on yksinkertainen ja intuitiivinen käyttöliittymä, joka vähentää käyttäjien oppimisvaikeutta, lyhentää työskentelyä edeltävää koulutusjaksoa ja mahdollistaa tuotantotiimin nopean aloituksen, mikä estää tehokkaasti henkilöstön vaihdosta aiheutuvat tuotannon viivästykset. Samaan aikaan täydellinen turvasuojarakenne on varustettu hätäpysäytyslaitteilla ja turvalevyillä, jotka voivat tehokkaasti välttää tapaturmat käyttöprosessin aikana ja taata käyttäjien henkilökohtaisen turvallisuuden.
Tällä koneella voidaan käsitellä erilaisia joustavia materiaaleja, mukaan lukien teipit, kalvot, etiketit, vaahto, PET, EVA ja muut tarkkuusleikkausmateriaalit.
Sitä käytetään laajalti elektroniikka-, auto-, lääke-, pakkaus- ja kuluttajatuoteteollisuudessa tarkkuusleikkaussovelluksiin.
Se tarjoaa korkean leikkaustarkkuuden, vakaan toiminnan, nopean käsittelynopeuden ja vähemmän materiaalihukkaa, mikä tekee siitä sopivan tehokkaaseen tuotantoon.
Kyllä, leikkausrullat, työkalujen suunnittelu ja koneen asetukset voidaan räätälöidä eri materiaalityyppien, muotojen ja tuotantovaatimusten mukaan.
Kyllä, se on ihanteellinen pienille ja keskisuurille tuotantomäärille, näytekehitykseen ja räätälöityihin stanssausprojekteihin, jotka vaativat joustavaa käsittelyä.
Koneessa on käyttäjäystävällinen muotoilu, yksinkertainen käyttö ja kätevä huolto, mikä auttaa käyttäjiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja vähentämään seisokkeja.